對于內六角螺栓的使用來(lái)說(shuō),防腐蝕處理是一個(gè)重要的環(huán)節,根據不同的腐蝕情況可以采取不同的處理方法,簡(jiǎn)述緊固件防腐七大處理方式。
一、氧化
由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力,所以無(wú)油后它很快就會(huì )生銹。發(fā)黑的方柱模板扭矩—預緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時(shí)在內處螺紋上涂抹油脂后再旋合。
二、滲鋅
滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內都能獲得均勻層,其加工過(guò)程無(wú)污染,環(huán)保。
三、電鍍鋅
電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆,一致性較差取一片500高度的方柱模板與之對接拼裝,對接拼裝時(shí)注意卡槽接口的吻合。取一支輔助支架,打開(kāi)輔助支架,將輔助支架按照標記位置卡在兩片方柱模板拼接處的木方上,擰緊在同一高度的另一邊做出離地150mm高度的位置標記。取一片1000mm高度的方柱模板與高度500mm高度的方柱模板拼接,然后用輔助支架在標記位置卡緊。然后用輔助支架卡緊。先將一片單片式彎頭卡箍件水平放置在輔助支架上。放置方向彎頭向上,將第二片卡箍尾端穿過(guò)片卡箍頭端的折彎空間,然后水平放置在輔助支架上。,且不穩定,一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性,也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩。
四、電鍍鎘
鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費用大,成本高,其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,適用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。
五、電鍍鉻
鉻鍍層在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。
六、磷化
緊固件磷化常用的兩種:鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預緊力一致性很好,裝配時(shí)能保證達到設計所預期的緊固要求,所以在工業(yè)中使用較多,特別是一些重要零部件的連接。
七、鍍銀、鍍鎳
銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因,螺母使用鍍銀,螺栓不用,有時(shí)小螺栓也鍍銀。緊固件鍍鎳,主要用于既要防腐,又要導電性好的地方。如車(chē)輛電瓶的引出端子等。
